近年來，中國兵器工業(yè)集團北奔重型汽車集團有限公司緊跟時代發(fā)展趨勢，加速數(shù)字化轉(zhuǎn)型，借助信息化建設(shè)打造制勝利器。為此，北奔重汽通過分析梳理研發(fā)、生產(chǎn)、采購、銷售、服務(wù)等各單位間數(shù)據(jù)流，運用互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)及理念，建設(shè)北奔私有云，逐步向形成“互聯(lián)網(wǎng)＋協(xié)同研發(fā)、協(xié)同制造、協(xié)同售后”的信息化模式邁進，促使卡車、用戶、智能設(shè)備、上下游企業(yè)設(shè)計資源以及全產(chǎn)業(yè)全價值鏈之間的互聯(lián)互通、協(xié)同化、網(wǎng)絡(luò)化發(fā)展，促進公司加速轉(zhuǎn)型升級，打造新的核心競爭力。 北奔重汽籌備啟動實施智能工廠建設(shè)。基于智能制造的數(shù)字化生產(chǎn)管控平臺，對計劃、生產(chǎn)、物料、工藝、能源、設(shè)備、質(zhì)量、安全管理等業(yè)務(wù)，進行流程優(yōu)化，達到生產(chǎn)過程可視、可控，對產(chǎn)品質(zhì)量可追溯，實現(xiàn)智能化制造。同時與西北工業(yè)大學(xué)技術(shù)團隊在數(shù)學(xué)建模、算法驗證、模擬仿真、大數(shù)據(jù)分析等方面進行深入合作，形成產(chǎn)學(xué)研合作模式，開展產(chǎn)品協(xié)同設(shè)計、生產(chǎn)制造仿真、虛擬試驗平臺的實施工作，重點推進北奔重汽工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)項目落地實施，并對已經(jīng)建設(shè)的財務(wù)Ｕ８、追溯系統(tǒng)及ＤＭＳ等系統(tǒng)進行集成，實現(xiàn)互聯(lián)互通。 依托北奔北斗鑫車聯(lián)網(wǎng)服務(wù)平臺進行深度開發(fā)應(yīng)用。北奔重汽北斗鑫車聯(lián)網(wǎng)服務(wù)平臺現(xiàn)已入網(wǎng)監(jiān)控車輛超過２２０００臺，每天新增近７ＧＢ的車輛數(shù)據(jù)，具備為中國、蒙古、南非、剛果（金）、贊比亞、津巴布韋六個國家的車輛服務(wù)的能力，對外開通了４９７個用戶帳戶，為北奔、經(jīng)銷商、服務(wù)商、金融公司、地方渣土車監(jiān)管部門提供車輛管理和數(shù)據(jù)分析服務(wù)。建立了涵蓋市場支持、技術(shù)開發(fā)、工藝控制、售后服務(wù)、服務(wù)運營等較完善的業(yè)務(wù)發(fā)展體系，為車輛管理提供全價值鏈服務(wù)，通過車聯(lián)網(wǎng)渣土車監(jiān)控平臺建立，為呼和浩特、包頭、蘭考、上海、太原、杭州等地降低城市環(huán)境污染和交通事故作出了重要貢獻。 借助華為云計算、５Ｇ技術(shù)及運營商組建信息化建設(shè)合作團隊，實現(xiàn)各大業(yè)務(wù)板塊互聯(lián)互通。依托集團公司工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)項目，在自動化、信息化、智能化融合，整體技術(shù)方案框架下，實現(xiàn)工業(yè)設(shè)備（生產(chǎn)設(shè)備、物流裝備、能源計量、質(zhì)量檢驗、車輛等）、信息系統(tǒng)、業(yè)務(wù)流程、產(chǎn)品與服務(wù)、人員之間的互聯(lián)，實現(xiàn)企業(yè)ＩＴ網(wǎng)絡(luò)與工控網(wǎng)絡(luò)的互聯(lián)，實現(xiàn)從車間到?jīng)Q策層的縱向互聯(lián)；在企業(yè)間，要實現(xiàn)上下游企業(yè)（供應(yīng)商、經(jīng)銷商、客戶、合作伙伴）之間的橫向互聯(lián)；從產(chǎn)品生命周期考慮，要實現(xiàn)產(chǎn)品從設(shè)計、制造到服役，再到報廢回收再利用整個生命周期的互聯(lián)。 北奔重汽將堅定推動信息化與現(xiàn)有產(chǎn)業(yè)深度融合，加速產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級，加強自主創(chuàng)新，發(fā)展高端制造、智能制造，秉承“為客戶創(chuàng)造全生命周期產(chǎn)品價值最大化”的經(jīng)營理念，把信息化建設(shè)作為助推公司發(fā)展的加速器，培育最大價值的核心競爭力。（龔海嘯） |
