讓安全與發(fā)展同行——晉西集團(tuán)總裝分廠扎實(shí)開(kāi)展安全管理工作小記 |
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中國(guó)兵器工業(yè)集團(tuán)晉西工業(yè)集團(tuán)有限責(zé)任公司總裝分廠始終把安全工作作為重中之重，而員工作為安全生產(chǎn)的主體，安全意識(shí)的強(qiáng)弱和安全素質(zhì)的高低，直接影響和決定著安全生產(chǎn)狀況，分廠按照“缺什么補(bǔ)什么、干什么強(qiáng)什么”的原則，從提高員工安全意識(shí)、培養(yǎng)良好安全習(xí)慣方面層層推進(jìn)，形成了“以安全塑文化、用文化保安全”的管理理念，鑄就安全發(fā)展盾牌，保障各種產(chǎn)品裝配穩(wěn)定順暢進(jìn)行。 抓學(xué)習(xí) 規(guī)范安全教育機(jī)制 觀念決定意識(shí)，意識(shí)支配行動(dòng)。總裝分廠幾乎每月都要開(kāi)展安全教育、工藝紀(jì)律、危險(xiǎn)源辨識(shí)、精益生產(chǎn)、設(shè)備維保等方面的培訓(xùn)教育5次以上，員工受訓(xùn)率100%。每項(xiàng)產(chǎn)品投產(chǎn)前，每名操作員工都要先“上課”，從產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、性能、裝配方式要求、關(guān)鍵工序以及裝配時(shí)的難點(diǎn)、容易出現(xiàn)的問(wèn)題、安全操作規(guī)范、設(shè)備的正確使用維護(hù)等方面入手，哪有風(fēng)險(xiǎn)、哪有難點(diǎn)，講清講透，做到干什么、懂什么、會(huì)什么，讓員工了解到每一次生產(chǎn)裝配都是一次重新學(xué)習(xí)的過(guò)程，不能僅憑經(jīng)驗(yàn)，這就好比一味沿用昨天的思維理念去準(zhǔn)備明天的戰(zhàn)爭(zhēng)，必然要吃敗仗一樣。分廠定期組織開(kāi)展“人人過(guò)關(guān)”的全員安全教育培訓(xùn)，內(nèi)容全覆蓋、形式接地氣。分廠領(lǐng)導(dǎo)班子成員根據(jù)各自分管業(yè)務(wù)，為員工普及安全法律法規(guī)、方針政策、指令文件以及關(guān)鍵工序的操作規(guī)范和要求等，既有生產(chǎn)管理過(guò)程中的安全制度要求，又有人的安全行為、安全意識(shí)的構(gòu)建，輻射全方位。對(duì)枯燥的法律法規(guī)，以找“亮點(diǎn)”的方式進(jìn)行解讀;對(duì)作業(yè)區(qū)的安全管理，選取近年來(lái)的典型事故案例進(jìn)行事故原因分析、例舉防范措施，從中吸取教訓(xùn);根據(jù)分廠生產(chǎn)特點(diǎn)，結(jié)合國(guó)內(nèi)外安全教育短片，進(jìn)行具體、直觀的安全教育，提醒員工警鐘長(zhǎng)鳴、珍愛(ài)生命;對(duì)生產(chǎn)裝配中關(guān)鍵重點(diǎn)工序的安全操作規(guī)程、現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急措施、崗位危險(xiǎn)因素及預(yù)控措施一一進(jìn)行講解，減少和消除員工不安全行為。通過(guò)有效的教育培訓(xùn)，不斷積累、強(qiáng)化、沉淀，使“我要安全”逐步成為全員的自覺(jué)行為。 抓現(xiàn)場(chǎng) 筑牢“零容忍”安全防線 層層驅(qū)動(dòng)，才能人人負(fù)責(zé)。大家都知道，要保證高速列車整體安全、平穩(wěn)行駛，就必須依靠每節(jié)車廂的層級(jí)驅(qū)動(dòng)。安全管理也一樣，它是全員、全系統(tǒng)、全方位、全過(guò)程的系統(tǒng)工程，任何一個(gè)細(xì)小的紕漏都有可能造成事故，甚至是災(zāi)難性、顛覆性的大事故。所以，每名員工都應(yīng)該自覺(jué)“動(dòng)”起來(lái)，都應(yīng)該把安全工作當(dāng)成不可推卸的責(zé)任來(lái)對(duì)待、來(lái)?yè)?dān)當(dāng)、來(lái)落實(shí)。為此，分廠在抓好安全教育的同時(shí)，將作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)作為反“三違”工作的主戰(zhàn)場(chǎng)，加強(qiáng)檢查與考核，嚴(yán)把人身安全第一關(guān)，全方位監(jiān)督現(xiàn)場(chǎng)的安全風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)、薄弱環(huán)節(jié)。3月份，分廠對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)視頻監(jiān)控系統(tǒng)管理辦法進(jìn)行了改進(jìn)，班組長(zhǎng)、安全員、質(zhì)量員、現(xiàn)場(chǎng)管理員利用視頻監(jiān)控回放，持續(xù)糾正“三違”行為，對(duì)生產(chǎn)線關(guān)鍵環(huán)節(jié)、關(guān)鍵人員加強(qiáng)管控，將安全生產(chǎn)理念、標(biāo)準(zhǔn)、措施滲透到一線中去，切實(shí)增強(qiáng)安全工作防范意識(shí)，自覺(jué)履行安全職責(zé)，尤其是領(lǐng)導(dǎo)層和管理層，為員工做出榜樣，真正把“安全第一”落實(shí)到工作中去，從點(diǎn)滴的細(xì)節(jié)中強(qiáng)化“零容忍”的安全意識(shí)。 抓監(jiān)督 堅(jiān)守安全生產(chǎn)底線 沒(méi)有監(jiān)管就沒(méi)有安全，沒(méi)有安全就沒(méi)有一切。在實(shí)際生產(chǎn)裝配中，員工的不安全意識(shí)和不安全行為還會(huì)時(shí)有發(fā)生，只有不斷地輔以強(qiáng)有力的現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)管和跟蹤指導(dǎo)，才能真正做到安全生產(chǎn)。分廠每年承擔(dān)的科研裝配項(xiàng)目眾多，每年大約有300人次外來(lái)人員進(jìn)行裝配作業(yè)，對(duì)外來(lái)裝配人員的管控就顯得尤為重要。為此，分廠建立了以《外來(lái)人員管理辦法》為基本依據(jù)的安全風(fēng)險(xiǎn)管控和隱患排查雙重預(yù)防體系，為外來(lái)人員設(shè)置儲(chǔ)物柜，從源頭上杜絕將違禁品帶入火工工作場(chǎng)所。某科研產(chǎn)品裝配，研究院和外廠的20余人來(lái)分廠作業(yè)，進(jìn)入生產(chǎn)車間時(shí)，有員工發(fā)現(xiàn)其中1人未按要求穿防靜電鞋，很客氣地制止他進(jìn)入生產(chǎn)工房;在某工房維修期間，車間員工發(fā)現(xiàn)施工人員未按要求動(dòng)火，及時(shí)制止并上報(bào)技安人員;某科研產(chǎn)品試制，分廠員工發(fā)現(xiàn)有人未執(zhí)行安全操作規(guī)定帶手機(jī)進(jìn)工房，及時(shí)將其攔在工房外，要求其將手機(jī)存入儲(chǔ)物柜……在管理實(shí)踐中，分廠改變了以往技安員“自己干”的模式，變?yōu)槿珕T“一起干”的專檢與群檢相結(jié)合、群防與專監(jiān)并舉的監(jiān)管模式。 此刻的總裝，春風(fēng)蕩滌冬寒盡，這春風(fēng)像一股催人奮進(jìn)的力量，催生著總裝員工以新的姿態(tài)完成新的任務(wù)。總裝全體員工將用不安全行為的“減法”換取安全行為的“乘法”，堅(jiān)持不懈打造高安全度、高質(zhì)量的產(chǎn)品。(韓平) |
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