共建共享 構筑網絡協同制造“同心圓” |
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2015年，中國兵器工業集團內蒙古第一機械集團有限公司下屬包頭市萬佳信息工程有限公司(以下簡稱“萬佳信息”)自籌資金1.5億元，正式啟動“內蒙古網絡協同制造云平臺”項目建設。內蒙古自治區和包頭市政府為項目投入支持資金7700萬元。 作為大型軍工企業，一機集團主動發揮引領作用，籌劃建設“內蒙古網絡協同制造云平臺”項目，意在帶動內蒙古自治區裝備制造業質與量的同步提升，實現區域裝備制造能力的協同與共享，加快推進區域裝備制造業的產業結構轉型升級。 新形勢催生新戰略 內蒙古網絡協同制造云平臺旨在通過“機床數字化改造升級”“數控機床設備智能聯網”“構建開放共享的協同設計與協同制造平臺”“構建智能制造服務生態體系”等系列工程，充分發揮軍工和龍頭企業資源優勢，整合區內外裝備行業設備、人才、技術等工業設計與制造資源，推進加工制造領域的數字化協同設計、制造、服務等應用，以實現“轉變和創新地區工業經濟發展方式、增強發展動力”的核心目標。 網絡制造協同云平臺，將構建起以軍工配套企業工業互聯網制造生態鏈，實現訂單需求發布、接單、計劃排產、備料下料、生產加工、企業分析決策等智能制造服務運營新模式，建立了集資源共享與協同采購、訂單交付跟蹤、設備大數據分析與預防預警、運營大數據為一體的上下游產業的協同發展生態系統平臺。 內蒙古網絡協同制造云平臺的建設，既可以填平制造企業供需方的資源洼地，優化產業結構，又解決了企業內部運營痛點，為企業經濟增長注入新的動力，打造新的增長極。 新理念指引新行動 平臺于2016年1月正式上線運行，經過兩年多的建設，已完成集團公司在包頭企業—— 一機集團、北重集團、北奔重汽、北方股份，以及包頭其他企業——包鋼西創等10家企業機床改造升級485臺套，改造后機床工作效率提高30%以上，加工精度提高35%以上，勞動生產效率、機床使用壽命、故障率、穩定性等裝備能力指標都有顯著提升。重點企業通過局域網聯網602臺套，其中485臺數控設備已與平臺聯網，實現機床實時監控、遠程控制與診斷、報警統計、故障報警等功能。 網絡協同制造云平臺的“試驗田”深耕細作，漸次開花，為推進全自治區面上協同制造云平臺建設積累了豐富經驗。 以“超級工廠”的建立來打破地域界限，推倒企業圍墻，把不同的加工企業閑置或產能富裕設備聚集到平臺上共享，為企業尋找選擇外協加工設備、開展協同制造業務提供了創新渠道，對提高自治區裝備制造企業設備利用率、釋放地區產能起到積極作用。 通過“聚賢慧智”將自治區專家、工業設計師、技能工匠等人才資源聚集平臺，為企業提供線上咨詢和技術指導，線下跟蹤服務;采用線上成果展示、信息收集和線下精準對接，在平臺上有效交易;平臺還聚集了海量、全面、實用的工業技術資源，滿足企業及工程師在日常工作中的各種信息化需求，提高設計效率和設計水平。 創業維艱，奮斗以成。 目前，平臺已整合關重設備895臺套，注冊企業8755家，國內外的設計、研發等支撐服務機構562家，專家、工業設計師、技能工匠等人才資源281名，線下支撐技術服務人員達2000多人;平臺發布需求訂單3686單，發布金額達5.8億元，實際交易完成970筆，金額2.1億元。 大思路升騰大手筆 “水泥地上長不出超級稻，只有構成一個良好的生態環境，才可能讓一顆好種子在殘酷的競爭中脫穎而出。” 萬佳信息積極與合作伙伴建立了智能制造生態系統，為裝備制造企業提供物聯網、云計算、大數據等現代信息技術，以及與裝備制造企業深度融合的大數據開放共享、智能制造和集成應用服務，推動企業快速向云和智能化改造。目前有100多家的生態伙伴加入到平臺上來，共同為企業提供優質的服務，高質量助力企業供給側結構性改革。 創新是一場沒有終點的馬拉松，比拼的是速度，也是耐力。“內蒙古網絡協同制造云平臺”項目在這個處處都是先行者專利壁壘的荊棘叢中，踏出了一條道路。 為不斷拓展和延伸系統功能，平臺正在建設智能制造(體驗)創新中心，該中心的設立是面向不同類型的參觀者，通過不同應用場景，以實時交互的多媒體等手段，從戰略、未來布局、智能制造解決方案、大數據能力等多個角度展示傳統行業向智能制造轉型之路。此外，還將通過移動電子設備APP 提升體驗中心運營與管理的能力。 篳路藍縷，取得的成績令人欣喜，昂首闊步，明天的發展更令人期待。 |
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